При литье под давлением короткая инъекция, также называемая недостаточным заполнением, относится к концу литьевого пластикового потока с явлением частичной незавершенности или части полости формы не заполнена, особенно тонкостенная область или конец потока. область пути.При исполнении расплав в полости не заполняется конденсатом, расплав в полости заполняется не полностью, что приводит к недостатку материала в изделии.
В чем причина короткой инъекции?
Основной причиной короткого впрыска является чрезмерное сопротивление потоку, из-за которого расплав не может продолжать течь.Факторы, влияющие на длину течения расплава, включают: толщину стенки детали, температуру формы, давление впрыска, температуру расплава и состав материала.Эти факторы могут привести к короткому впрыску, если с ним не обращаться должным образом.
Эффект гистерезиса: также называется застойным потоком. Если в месте, расположенном ближе к затвору, или в месте, перпендикулярном направлению потока, имеется относительно тонкая структура, обычно арматурные стержни и т. д., то во время процесса впрыска расплав столкнется с относительно большое сопротивление вперед при прохождении через это место и в направлении потока его основного корпуса, из-за плавного потока давление потока не может быть сформировано, и только тогда, когда расплав заполняется в направлении основного тела или поступает в Давление удерживания будет достаточным только для заполнения застойной части, и в это время, поскольку место очень тонкое и расплав не течет без пополнения тепла, оно отверждается, что приводит к короткому впрыску.
Как это решить?
1.Материал:
—Повысить текучесть расплава.
— Сократить добавление переработанных материалов.
— Снижение разложения газов в сырье.
2. Инструмент:
— Расположение литника рассчитано таким образом, чтобы он сначала заполнял толстую стенку во избежание застоя, который может привести к преждевременному затвердеванию расплава полимера.
—Увеличьте количество затворов, чтобы уменьшить соотношение потоков.
—Увеличьте размер желоба, чтобы уменьшить сопротивление потоку.
— Правильное расположение вентиляционного отверстия во избежание плохой вентиляции (проверьте, не обгорела ли область недостаточного впрыска).
—Увеличьте количество и размер выхлопных отверстий.
— Увеличьте конструкцию холодного материала, чтобы выгружать холодный материал.
—Распределение канала охлаждающей воды должно быть разумным, чтобы избежать снижения местной температуры формы.
3.Инъекционная машина:
—Проверьте, не сильно ли изношены обратный клапан и внутренняя стенка цилиндра, что приведет к серьезной потере давления впрыска и объема впрыска.
—Проверьте, есть ли материал в заправочном отверстии и не забит ли он.
-Проверьте, может ли мощность литьевой машины достичь требуемой производительности литья.
4. Процесс инъекции:
—Увеличить давление впрыска.
—Увеличьте скорость впрыска для увеличения нагрева сдвига.
— Увеличьте объем впрыска.
— Увеличьте температуру ствола и температуры пресс-формы.
—Увеличить длину расплава термопластавтомата.
—Уменьшите объем буфера термопластавтомата.
— Увеличьте время впрыска.
—Разумно отрегулируйте положение, скорость и давление каждой секции впрыска.
5. Структура продукта:
— Удалить тонкую область
—Удалите ребра, вызывающие плохую текучесть.
— Иметь одинаковую толщину стенок.
В нашей повседневной работе мы сталкивались со многими случаями короткой инъекции.Но не беспокойтесь, поверьте, мы можем помочь вам с богатым и профессиональным опытом в области инъекций.Связаться с намидля получения какой-либо поддержки.Мы эксперт в вашем кармане.
Время публикации: 03 января 2023 г.