Индивидуальный алюминиевый корпус для литья под давлением

Алюминиевый корпус для рыболовного снаряжения

Материал: А380
Технология обработки: Литье под давлением
Применение Промышленное Наружное оборудование
Обработка поверхности: Анодное окисление
Твердость деталей По запросу клиента

Точность:

0,03 мм
Время выполнения: 20-30 дней
Формат рисунка: ШАГ или IGS

информация о продукте

ОБЗОР

ПОХОЖИЙ ПРОДУКТ

Почему литье алюминия под давлением?

Наиболее значительным преимуществом литья алюминия под давлением по сравнению с другими процессами, такими как механическая обработка или формовка листового металла, является то, что из алюминия можно очень эффективно создавать сложные 3D-конструкции с меньшими затратами.Благодаря этому производители могут заказывать отливки по индивидуальному заказу, которые идеально подходят для их производственных нужд.Литье алюминия под давлением может превратить расплавленный металл в деталь почти чистой формы за считанные секунды, поэтому механическая обработка или другие операции могут быть практически исключены.

НДФ

Процесс литья под давлением

номер (2)

1. Дизайн чертежа:

DFM — один из лучших методов, применяемых инженерами Сямэнь Жуйчэн для оптимизации технологичности отливок при сохранении функциональности.В компании Xiamen Ruicheng работает команда из более чем десяти профессиональных инженеров, которые предоставят эффективные предложения по структуре материала и найдут баланс между дизайном, стоимостью и характеристиками деталей.

2. Конструкция пресс-формы:

Этап пресс-формы моделирует поток заполнения и процесс затвердевания, прогнозирует дефекты, которые могут появиться при литье под давлением, а также прогнозирует микроскопические металлические и механические свойства, а также прочность штифта выталкивателя формы.Оптимизируйте конструкцию желобов и литников, улучшите параметры производственного процесса, сократите затраты на исследования и разработки, а также улучшите качество литейной продукции.

рай (3)
р-н (4)

3. Производство пресс-форм:

Мы предлагаем два различных типа обработки инструментов: многоползуновую и обычную.Каждый из них имеет свои уникальные преимущества, и наши опытные инженеры могут помочь решить, какой инструмент лучше всего подходит для каждого проекта.Процесс изготовления компонентов в соответствии с чертежом формы с использованием механической резки, электроискровой обработки, обработки поверхности и термообработки и, наконец, сборки всех деталей в форму в соответствии с чертежом конструкции.

4. Возможность литья под давлением:

Xiamen Ruicheng – одна из немногих компаний, способных расширить диапазон литья, располагая машинами для литья под давлением 58-3000 тонн различного тоннажа.Он может производить детали весом от 5 г до 35 кг.Независимая печь каждой машины для литья под давлением позволяет нам поставлять различные виды алюминия, цинка, магния и их сплавов для удовлетворения уникальных потребностей клиентов.

р-н (5)

5.Возможность обработки поверхности:

Обладая более чем 10-летним опытом в производстве литья под давлением, компания Xiamen Ruicheng может выполнить физическую обработку поверхности, окраску распылением, порошковое покрытие, анодирование и хромирование, особенно анодирование.В Китае мало поставщиков, которые очень хорошо могут производить отливки под давлением с анодным окислением.

AX0A0721
AX0A0723
AX0A0724

6. Возможность сборки:

Xiamen Ruicheng предоставляет клиентам различные услуги по механической сборке и подсборке.У нас есть большой опыт сборки оборудования, включая винты, винты, болты, штифты, вставки, прокладки и уплотнительные кольца, а также испытания герметичности для обеспечения функциональности продукта.

рт
номер (2)
номер (1)

7. Система контроля качества:

Компания Xiamen Ruicheng уделяет особое внимание контролю качества процесса массового производства и создала полный процесс и систему контроля качества.Обычно используются пять инструментов: PPAP, APQP, PFMEA, SPC и MSA.Вся продукция полностью проверена или изготовлена ​​в соответствии со стандартами.Испытательное оборудование включает в себя: спектрометр, испытательную машину на растяжение, трехкоординатную КИМ, датчик прохода, параллельный датчик, различные штангенциркули и т. д. для достижения возможности контроля системы качества.

р-н (7)
р-н (6)
р-н (5)
р-н (4)