Перейти в раздел
→ Возможности
→ Материалы
→ Поверхностная обработка
→ Вторичные операции после литья под давлением
→ Почему выбирают нас для услуг по литью пластмасс под давлением
→Наши процессы литья под давлением
→Литье под давлением от прототипирования до производства
→Преимущества литья под давлением
→Приложения для литья под давлением
Наш процесс литья пластмасс под давлением позволяет производить индивидуальные прототипы и детали для конечного использования.быстрыйвести .Мы используеммягкая оснасткакоторые предлагают экономичные инструменты и ускоренные производственные циклы, а также имеют на складе около100 различных термопластичных смол.
Общие области применения литья пластмасс под давлением:
- мелкосерийное производство
- пилотные запуски
- функциональное тестирование и прототипирование
Возможности формования пластика
Наши основные рекомендации по литью пластмасс под давлением включают важные конструктивные соображения, которые помогут улучшить пресс-форму детали. способность, улучшить косметический внешний вид и сократить общее время производства.
В течение нескольких часов после получения 3D-моделей CAD мы вышлем вам проект для анализа технологичности (DFM) и оценки в режиме реального времени. Помимо цен, в нашем предложении также будут указаны любые сложные в изготовлении элементы, основанные на производственном процессе. вы выбрали.Это может варьироваться от трудно поддающихся формованию подрезов до глубоких отверстий на обработанных деталях.
Термопластические материалы
У нас есть широкий выбор более чем 100 термопластических материалов.А если вы ищете альтернативные варианты материалов, посетите нашниже материаладля АБС, ПК, ПП и других обычно формованных пластмасс.
АБС
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) представляет собой термопласт, который создается с использованием эмульсии. Благодаря своей прочной, гибкой, низкой усадке в форме (жесткие допуски), химической стойкости, способности к гальванопокрытию, естественной непрозрачности, низкой/средней стоимости..
Общие приложения:Автомобильная промышленность (консоли, панели, обшивка, дефлекторы), коробки, датчики, корпуса и игрушки.
ТПВ (термопластичные вулканизаты)
TPV является частью семейства материалов TPE.По свойствам наиболее близок к резине EPDM, обладает жаростойкостью и превосходной эластичностью.
Общие приложения: Автомобильная промышленность, бытовая техника, герметизация
ПЭИ(УЛТЕМ)
PEI — это пластик янтарного цвета, обладающий высокой термостойкостью и очень высокой диэлектрической прочностью, что делает его идеальным для компонентов медицинских инструментов и электроизоляционных деталей.
Общие приложения: Электрические компоненты (разъемы, платы, переключатели), крышки, компоненты медицинского инструмента
Стеклонаполненный поликарбонат — прочный и прочный материал, идеально подходящий для многих промышленных применений.
Общие приложения: Шкивы, медицинские приборы
ПММА (акрил)
ПММАпредставляет собой прозрачный полимер с хорошей эластичностью, устойчив к царапинам, возможнопрозрачныйиоптическая прозрачностьin низкая/средняя стоимость
Общие приложения:стенды, ручки, линзы, корпуса светильников, панели, отражатели, вывески, полки, подносы
PP++ Стеклонаполненный
Стеклонаполненный полипропиленовый компаунд производится путем смешивания полипропиленового гомополимера с тонким сортом стекла, с подходящим сортом технологической добавки, термостабилизатора и антиоксиданта.
Общие приложения: ручки корпусов, корпуса
HDPE(Полиэтилен высокой плотности)
HDPE прочный и жесткий, обладает превосходной химической стойкостью, высокой прочностью на разрыв, высокой ударопрочностью и высокой температурой плавления.
Общие приложения: Сиденья стульев, корпуса, чехлы, контейнеры и колпачки
ПВД(Полиэтилен - низкой плотности)
ПЭВД — это мягкий, гибкий, прочный и легкий пластик с хорошей коррозионной стойкостью, натуральным восковым внешним видом и низкой стоимостью.
Общие приложения:Контейнеры, сумки, трубки, кухонная утварь, корпуса, крышки
ASA (акрилонитрилстиролакрилат)
ASA — альтернатива ABS с улучшенной атмосферостойкостью.
Общие приложения: Автомобильные детали Корпуса, большие панели
БЕДРА(Ударопрочный полистирол)
HIPS легко поддается формованию, переработке и обладает высокой ударной вязкостью и жесткостью.
Общие приложения: Упаковка, посуда, витрины
ГППС(Полистирол - Общего назначения)
GPPS хрупкий, прозрачный, но недорогой.
Общие приложения: Косметическая упаковка, ручки
ППО (полифениленоксид)
ППО обладает высокой стабильностью размеров и хорошими электрическими свойствами при низком водопоглощении и высокой стоимости.
Общие приложения: Автомобильная промышленность (корпуса, панели), электрические компоненты, корпуса, сантехнические компоненты.
ПЭТ (полиэтилентерефталат)
ПЭТ – наиболее распространенный материал для изготовления пластиковых бутылок для воды и других напитков.Он также широко известен как полиэстер и используется для изготовления синтетических волокон.
Общие приложения:Пластиковые бутылки для воды, упаковка
ПБТ (полибутилентерефталат)
ПБТ похож на ПЭТ-пластик и принадлежит к семейству полиэфиров.ПБТ лучше подходит для более низких температур формования и использования.Имеет высокую термостойкость и химическую стойкость.
Общие приложения: Автомобильная промышленность (фильтры, ручки, насосы), подшипники, кулачки, электрические компоненты (разъемы, датчики), шестерни, корпуса, ролики, переключатели
ППА (Полифталамид)
PPA сравним с нейлоном по более высокой жесткости, прочности и термическим свойствам.Он обладает хорошей устойчивостью к ползучести и стабильностью размеров.
Общие приложения: Автомобильная, нефтегазовая, сантехническая промышленность.
ПЭ (полиэтилен)
Полиэтилен имеет низкую температуру плавления, высокую пластичность, высокую ударную вязкость и низкое трение.
Общие приложения: Пленки, сумки, электронная изоляция, игрушки.
ПП(Полипропилен)
ПП в ллегкий весстермостойкость, высокая химическая стойкость, устойчивость к царапинамиестественный восковой видто естьжесткий и жесткийin бюджетный.
Общие приложения: Автомобильная промышленность (бамперы, крышки, отделка), бутылки, крышки, ящики, ручки, корпуса.
ПК/АБС
ПК/АБС — смесь поликарбоната и АБС.то есть получитьлучшие свойства обоих базовых материалов — термостойкость и гибкость.Эту смесь также легче обрабатывать при литье под давлением, чем любой из базовых материалов.
Общие приложения: Корпуса, большие панели;
ПБТ+Стекло Наполненное
СтеклянныйПБТнамного жестче и имеет большую прочность на разрыв, чем стандартныйПБТ.Он также обладает высокой термостойкостью и химической стойкостью.
Общие приложения: автомобильные применения, огнезащитные применения
ПК(Поликарбонат)
ПК оченьжесткийстермостойкостьистабильность размеров,могут быть сделаныпрозрачныйно ввысокая стоимость.
Общие приложения:Автомобильная промышленность (панели, линзы, консоли), бутылки, контейнеры, корпуса, чехлы для фонарей, отражатели, защитные каски и щитки.
ПВХ (поливинилхлорид)
ПВХ обладает высокой твердостью, механическими и электроизоляционными свойствами.Химически устойчив ко многим жидкостям..
Общие приложения: Медицинские контейнеры, строительные детали, трубопроводы, кабели
PEEK (полиэфирэфиркетон)
PEEK обладает высокой температурной, химической и радиационной стойкостью при низком влагопоглощении.
Общие приложения:Детали самолетов, электрические разъемы, рабочие колеса насосов, уплотнения
ППС (полифениленсульфид)
PPS обладает очень высокой прочностью и термостойкостью, хорошей текучестью и стабильностью размеров.
Общие приложения:компоненты топливной системы, направляющие, переключатели, электроизоляция, мембраны, упаковка
САН (стиролакрилонитрил)
SAN(AS) является альтернативой полистиролу с более высокой термической и химической стойкостью и гидролитической стабильностью.
Общие приложения: Посуда, ручки, шприцы
ТПЭ (термопластичный эластомер)
TPE внешне напоминает резиноподобный материал, но представляет собой термопласт, который можно переплавлять.ТПЭ обладает хорошими термическими свойствами и стабильностью в широком диапазоне температур, поэтому может изготавливаться с различной твердостью.
Общие приложения: Автомобильные приложения, бытовая техника
ТПУ (термопластичный полиуретан)
ТПУ — эластичный материал с хорошей устойчивостью к маслам, жирам и истиранию.
Общие приложения: Приложения для медицинского оборудования, мобильные электронные устройства
Ацеталь/ПОМ (Делрин)
ПОМпредставляет собой легкий термопласт с низким коэффициентом тренияпрочный и жесткий, с отличным сопротивлением усталости, превосходным сопротивлением ползучести, химической стойкостью и влагостойкостью естественного непрозрачного белого цвета с низкой/средней стоимостью.
Общие приложения: Подшипники, кулачки, шестерни, ручки, ролики, роторы, направляющие скольжения, клапаны
Нейлон – стеклонаполненный и 6/6
Нейлон 6/6 обладает высокой механической прочностью и жесткостью, устойчивостью к усталости, химической стойкостью при низкой ползучести и низким коэффициентом трения при средней/высокой стоимости.
Общие приложения: ручки, рычаги, небольшие корпуса, стяжки и шестерни, втулки
Нейлон – стеклонаполненныйнамного жестче и имеет лучшую прочность на разрыв, чем стандартный нейлон.Он также имеет низкий коэффициент трения и высокую термическую устойчивость.
Общие приложения: Подшипники, шайбы, легкий заменитель металлов, где это необходимо.
Варианты отделки поверхности
Требования к углу уклона будут варьироваться в зависимости от требуемой отделки.В Сямэнь Жуйчэне,Промышленный стандартСистемы классификации SPI и VDIвозможна отделка.
Посетите нашу страницу с рекомендациями по дизайну для получения более подробной информации.
| Глянцевый | Полуглянцевый | матовый | Текстурированный |
| СПИ-А1 | СПИ-Б1 | СПИ-С1 | СПИ-Д1 |
| СПИ-А2 | СПИ-Б2 | СПИ-С2 | СПИ-Д2 |
| СПИ-А3 | СПИ-Б3 | СПИ-С3 | СПИ-Д3 |
Вторичные операции после литья под давлением
Тепловая ставка
Процесс локального нагрева пластикового компонента с целью его реформирования и вставки другого компонента (например, резьбовой вставки).
Лазерная гравировка
Гравировка текста или рисунка с помощью лазера.
Тампопечать
Тампопечать — это процесс печати, позволяющий перенести 2D-изображение/логотип/текст на 3D-поверхность.
Рисование
Грунтовка и финишное покрытие;стандартные цвета или Pantoneили цвет RALсоответствие;наличие маскировки;ЭМИ (медная) краска.Глянцевая, матовая и гладкая текстура доступны для нанесения.
Гальваника
Это процесс создания металлического покрытия на твердой подложке путем восстановления катионов этого металла с помощью постоянного электрического тока.
Ультразвуковая сварка пластмасс
Высокочастотный сварочный аппарат генерирует тепло для соединения или реформирования термопластов.
Почему стоит выбрать нас для оказания услуг по литью пластмасс под давлением
Сямынь Жуйчэнпредоставляет передовые услуги по литью под давлением, включая решения, охватывающие проверку материалов, проектирование инструментов, прототипирование и производство, отделку и обеспечение качества.Наша команда экспертов стремится предоставить профессиональную техническую поддержку.Благодаря точным прототипам и производственным деталям,Сямынь Жуйчэнпомогает вам достичь ваших производственных целей.
Наши процессы литья под давлением
Сямынь ЖуйчэнПроцесс литья под давлением включает детальный анализ конструкции и профессиональное изготовление оснастки для пресс-форм.Воспользуйтесь преимуществами тщательного проектирования и производства инструментов для литья под давлением для изготовления пластиковых деталей по индивидуальному заказу.Мы будем работать с вами над проверкой образца T1, прежде чем мы начнем мелкосерийное производство.Каждое производство заканчивается строгим контролем и контролем качества, чтобы гарантировать соответствие ваших деталей международным стандартам..
Запросить мгновенную цену
Наша онлайн-платформа котировок может помочь вам получить мгновенное ценовое предложение по запросу, чтобы наши инженеры могли предоставить его в течение 24 часов, чтобы начать производство.
Отчет ДФМ
Наш дизайн для проверки производства позволяет нам заранее обнаружить любые дефекты или проблемы и предоставить рекомендации для более осуществимой конструкции.
Анализ течения пресс-формы
Использование программного обеспечения для прогнозного моделирования позволяет нам увидеть, как расплавленный материал будет вести себя при попадании в форму, что позволяет дополнительно улучшить конструкцию.
Производство оснастки для пресс-форм
Мы применяем высококачественную обработку на станках с ЧПУ, чтобы помочь изготовить литьевую форму и убедиться, что форма готова к использованию.
T1 Выборочная проверка
Образцы Т1 будут доставлены вам для проверки перед изготовлением пластиковых деталей, чтобы обеспечить точность и качество.
Малообъемное производство
После этапа пробного производства мы начинаем серийное производство деталей быстрыми темпами, чтобы сэкономить время и затраты.
Строгий контроль
Мы следуем международным стандартам допусков, чтобы гарантировать, что наши детали соответствуют вашим параметрам.
Доставка
Мы сотрудничаем с логистическими компаниями, чтобы обеспечить своевременную доставку в ваш регион.
Литье под давлением от прототипирования до производства
Мягкая оснастка
Получите простую обратную связь и проверку проекта с помощью высококачественных программных инструментов.Создавайте небольшие партии пластиковых деталей с помощью отличных прототипов, полученных методом литья под давлением.Мы преуспеваем в изготовлении прототипов форм в течение нескольких дней, чтобы гарантировать, что вы проведете функциональные испытания и подтвердите интерес рынка.(Типичное количество мягких инструментов <2000)
Производство жесткой оснастки
Мы создаем качественные производственные твердые формы для крупносерийного производства пластиковых деталей.Наше производственное оборудование, изготовленное из высокопрочной и долговечной инструментальной стали, подходит для изготовления сотен тысяч деталей.Мы можем варьировать материалы и методы строительства в соответствии с вашими уникальными требованиями.
Преимущества литья под давлением
Литье под давлением — это процесс производства пластмасс, который позволяет производить высококачественные детали в больших масштабах.Обычно его используют для мелкосерийного производства, но наши алюминиевые инструменты также могут сделать производство прототипов экономичным.
✔ Низкая стоимость при больших объемах
✔Исключительный внешний вид деталей и обработка поверхности
✔Повторяемый
✔Сложные детали
✔Низкий процент брака
✔Большой выбор термопластов и термореактивных материалов.
Применение для литья под давлением
Литье под давлением широко используется для производства пластиковых деталей в медицинской, потребительской и автомобильной промышленности.Типичные части включают в себя:
✔ Корпуса
✔Кронштейны
✔Шестерни
✔Одноразовые медицинские детали
✔Электрические разъемы
✔Шприцы
✔Контейнеры
Дополнительные ссылки и ресурсы
Руководство по проектированию отделки поверхности для литья под давлением – DFM
Отделка поверхности для литья под давлением по системам классификации SPI и VDI – глянцевая, полуглянцевая, матовая и текстурированная поверхность.Содержание этой статьи Что такое обработка поверхности для литья под давлением?Зачем использовать отделку поверхности при литье под давлением?Инъекция...
Изнашиваются ли пластиковые формы для литья под давлением или имеют ограниченный срок службы?
Пластиковые литьевые формы могут изнашиваться из-за трения или многократного контакта между деталями в течение тысяч циклов.Износ в первую очередь затрагивает ворота, направляющие, выталкиватели и другие движущиеся элементы внутри формы.Когда компоненты скользят или касаются...
Выбор материалов для вашей индивидуальной формы для литья пластмасс под давлением
Поскольку существует широкий выбор материалов для изготовления пластиковых форм по индивидуальному заказу, инженерам-технологам наиболее полезно сосредоточиться на основной функции и рабочей среде своих деталей.Это позволяет сузить выбор подходящего материала для вашего индивидуального инъекционного метода...
