При проектировании пластиковых деталей толщина стенки детали является первым параметром, который следует учитывать. Толщина стенки детали определяет механические свойства детали, внешний вид детали, возможность литья детали и стоимость. части.Можно сказать, что выбор и расчет толщины стенки детали определяют успех или неудачу конструкции детали.
Толщина стенки детали должна быть умеренной.
Из-за характеристик пластиковых материалов и процесса впрыска,Толщина стенок пластиковых деталей должна быть в подходящем диапазоне, не слишком тонкой и не слишком толстой..
Если толщина стены слишком мала, детали впрыскиваются, когда поток сопротивления, пластиковый расплав трудно заполнить всю полость, должно быть более производительное литьевое оборудование, чтобы получить более высокую скорость наполнения и давление впрыска.
Если толщина стены слишком велика, увеличивается время остывания деталей (по статистике толщина стенок деталей увеличивается в 1 раз, время охлаждения увеличивается в 4 раза), увеличивается цикл формования деталей, снижается эффективность производства деталей;в то же время слишком большая толщина стенок может привести к усадке деталей, пористости, короблению и другим проблемам с качеством.
Различные пластмассовые материалы предъявляют разные требования к соответствующей толщине стенок пластиковых деталей, и даже разные производители пластмассы для одного и того же пластикового материала могут также предъявлять разные требования к соответствующей толщине стенок.Часто используемые детали из пластика с соответствующим диапазоном толщины стенок показаны в Таблице 1-1.Когда толщина стенок пластиковых деталей приближается к верхнему и нижнему пределу соответствующего значения толщины стенки, инженер-конструктор изделия должен обратиться за советом к производителю пластмассы.
Таблица 1-1 Выбор толщины стенки пластиковых деталей
(единица измерения: мм)
Ключевые факторы, определяющие толщину стенки пластиковой деталиs:
1) Достаточно ли конструктивной прочности детали.Вообще говоря, чем больше толщина стенки, тем выше прочность детали.Но толщина стенок деталей превышает определенный диапазон из-за усадки, пористости и других проблем с качеством. Увеличение толщины стенок деталей вместо этого приведет к снижению прочности деталей.
2) Может ли деталь противостоять силе выталкивания при формовании.Если деталь слишком тонкая, она легко деформируется при выбрасывании.
3) Способность противостоять силе затяжки во время сборки.
4) При наличии металлических вставок прочность вокруг вставки достаточна.Общая металлическая вставка и окружающий пластиковый материал усаживаются неравномерно, легко создавать концентрацию напряжений, низкую прочность.
5) Способность деталей равномерно распределять ударные силы, которым они подвергаются.
6) Если прочность отверстия достаточна, прочность отверстия легко снижается из-за влияния следов сплавления.
7) При условии соблюдения вышеуказанных требований и литья под давлением не будет создавать проблем с качеством, толщина стенок пластиковых деталей должна быть как можно меньше, поскольку более толстая толщина стенки детали не только увеличит стоимость материала и вес деталь, но и продлевает цикл формования детали, тем самым увеличивая производственные затраты.На Рисунке 1-3 показана зависимость между толщиной стенки и временем охлаждения детали из АБС-пластика.
Чтобы обеспечить и повысить прочность деталей, инженеры-конструкторы часто склонны выбирать более толстые стенки деталей.
На самом деле, это не лучший способ обеспечить и повысить прочность детали за счет выбора большей толщины стенки детали.Прочность детали можно повысить за счет добавления армирования, разработки изогнутых или волнистых профилей детали и т. д. Это не только уменьшает отходы материала при изготовлении детали, но также сокращает время цикла литья детали под давлением.
Равномерная толщина стенок деталей
Наиболее идеальное распределение толщины стенок деталей – в любом поперечном сечении деталей одинаковой толщины.Неравномерная толщина стенки детали может вызвать неравномерное охлаждение и усадку детали, что приводит к усадке поверхности детали, внутренней пористости, короблению и деформации детали, точность размеров трудно обеспечить, дефекты.
Примеры обычных пластиковых деталей с одинаковой толщиной стенок показаны на рис. 1-4.
Если невозможно получить равномерную толщину стенки детали, то, по крайней мере, необходимо обеспечить плавный переход толщины стенки детали и тонкой стенки, чтобы избежать резких изменений толщины стенки детали.Быстрые изменения толщины стенок деталей влияют на течение расплава пластика, легко оставляют следы напряжения на обратной стороне пластика, влияющие на внешний вид изделия;в то же время легко привести к концентрации напряжений, снижая прочность пластиковых деталей, затрудняя выдержку деталей нагрузкой или внешним воздействием.
Четыре части толщины стены в конструкции с неравномерной толщиной стены, как показано на рисунке 1-5.
Худшая конструкция по толщине стенки показана на а), где наблюдается резкое изменение толщины стенки детали;
Лучшая конструкция толщины стенки показана на рисунках b) и c), толщина стенки при равномерном переходе с тонкой стенкой, как правило, длина переходной области в три раза превышает толщину;
Лучшая конструкция толщины стенки показана на d), не только плавный переход толщины стенки детали, но и толщина стенки детали с использованием полой конструкции, не только для того, чтобы гарантировать, что деталь не сжимается, но и для обеспечения прочности части.
Если у вас возникнут дополнительные вопросы по толщине стенок пластиковых деталей, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресуadmin@chinaruicheng.com.
Новейшие статьи о литье пластмасс под давлением
НУЖНА ПОМОЩЬ?
Время публикации: 22 декабря 2022 г.