Ruicheng является специалистом в производстве промышленных компонентов для литья под давлением.Наши эффективные и точные процессы литья под давлением позволяют нам производить компоненты превосходного качества, и вы можете самостоятельно разработать проект по индивидуальному заказу пластикового продукта.У нас есть возможности удовлетворить все требования к пластиковым промышленным компонентам с точки зрения материалов, размеров, форм, допусков и т. д.
Обычный промышленный пластиковый продукт
1. Глянцевая крышка переключателя
Эта продукция представляет собой стандартный корпус сенсорного переключателя освещения Smart WIFI, изготовленный из промышленных пластиковых деталей и соответствующий новому американскому стандарту.
Изготовленные по индивидуальному заказу промышленные пластиковые детали с хорошей водонепроницаемостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что позволяет этому продукту хорошо работать на открытом воздухе.
Изготовленные из 100% первичного пластика, мы будем проводить строгий контроль качества в процессе литья под давлением, а также одновременно проводить проверки качества и сборки.Наконец, мы доставим его вам в нашей хорошей безопасной упаковке.
4.Соединитель пластиковых вставок
Этот индивидуальный промышленный разъем для зарядки подходит для поддержки электрических устройств.Он может предоставить гарантию на установку вашего оборудования и сделать его удобным для вас в использовании.
Какой материал можно выбрать для изготовления промышленного пластикового изделия
АБС:
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) представляет собой термопласт, который создается с использованием эмульсии. Благодаря своей прочной, гибкой, низкой усадке в форме (жесткие допуски), химической стойкости, способности к гальванопокрытию, естественной непрозрачности, низкой/средней стоимости.
ПА66:
PA66 - один из нейлонов, он имеет тот же характер, что и нейлон, обычно применяется в ручках, рычагах, небольших корпусах, стяжках и шестернях, втулках.
PC
ПК очень прочный, обладает термостойкостью и стабильностью размеров, его можно сделать прозрачным, но он стоит дорого.
PP
ПП имеет легкий вес, термостойкость, высокую химическую стойкость, устойчивость к царапинам и натуральный восковой вид, прочный и жесткий при низкой стоимости.
ТПУ:
ТПУ — эластичный материал с хорошей устойчивостью к маслам, жирам и истиранию.
Общий процесс промышленного пластикового изделия
Литье под давлением — это производственный процесс, используемый для массового производства идентичных пластиковых деталей.Это метод литья пластмассы под давлением, при котором расплавленный пластик вставляется в форму для изготовления детали по форме полости формы, создавая физическое представление смоделированных пластиковых деталей.
Использование технологии литья под давлением для производства промышленной продукции позволяет добиться массового производства, что позволяет снизить затраты предприятий, сократить сроки поставки потребителям и производить высококачественную продукцию.
Кроме того, детали, полученные методом литья под давлением, обладают превосходной стабильностью, а их отходы можно перерабатывать, что помогает исключить отходы.
Формование
Формование — это производственный процесс, при котором один (полимерный) материал формуется или отливается на другой материал, который может быть композитным, металлическим или полимерным по своей природе.В результате получается единый интегрированный компонент из двух материалов, которые обычно имеют разные функции в парной части.Применение этого процесса для пластиковых промышленных деталей очень распространено.Силиконом обычно покрывают пластиковые детали, чтобы предотвратить скольжение, например, зубные щетки, молотки, электродрели и т. д. Если его наносят на корпуса электронных компонентов, то обычно для изоляции.
Формование и литье под давлением — это, по сути, идентичные процессы, используемые для создания (как правило) пластиковых деталей.Они отличаются лишь тем, что процесс наплавки является второстепенной операцией.
Прежде чем мы начнем, нам нужно, чтобы вы отправили нам 3D-чертеж и требования.Профессионал проанализирует этот проект, оценит его конструкции и размеры, чтобы обсудить и решить, как спроектировать форму (например, литник для впрыска, штифты, угол уклона и т. д.).
Во-вторых, наш работник учтет характер вашего продукта при настройке литьевой машины.Когда инструмент закрывается, это означает начало цикла литья под давлением.
Гранулы полимера высушиваются и помещаются в бункер, затем подаются в цилиндр, где одновременно нагреваются, перемешиваются и перемещаются к форме с помощью шнека с переменным шагом.Геометрия шнека и цилиндра оптимизирована, чтобы помочь создать давление до нужного уровня и расплавить материал.
После заполнения полости формы пластиком ей необходимо дать остыть.Циркуляция воды обычно является основным способом поддержания постоянной температуры по мере затвердевания материала.
Когда материал остывает, он вновь затвердевает и принимает форму формы.Наконец, форма открывается, и твердая часть выталкивается выталкивающими штифтами.Затем форма закрывается, и процесс повторяется.
Готовая продукция будет упакована в полиэтиленовый пакет и помещена в картонные коробки.Если у вас есть особые требования к упаковке, мы также можем настроить ее в соответствии с потребностями клиентов. Чтобы каждый продукт был доставлен в хорошем состоянии.
Чтобы узнать больше о ремеслах для литья пластмассыдругая промышленная продукцияты можешь свяжитесь с нашимотдел продаж, чтобы обсудить ваше уникальное приложение.
Время публикации: 15 апреля 2024 г.