Основные параметры процесса изготовления деталей, отлитых под давлением, можно сгруппировать в 4 фактора, которые включают в себя:Температура цилиндра, температура расплава, температура литьевой формы, давление впрыска.
1. Температура цилиндра:Хорошо известно, что успех изготовления пластиковых деталей, отлитых под давлением, зависит от многих факторов, включая температуру цилиндра.Температура цилиндра должна быть достаточно высокой, чтобы гарантировать плавление пластика, когда он достигнет формы, но не настолько высокой, чтобы пластик разлагался. Достижение правильной температуры цилиндра — это тонкий баланс, который часто трудно поддерживать.Это связано с тем, что температура цилиндра может меняться очень быстро и зависеть от ряда факторов, включая тип используемого пластика, размер формы, скорость впрыска и температуру окружающей среды.Чтобы обеспечить поддержание температуры баллона на нужном уровне, важно использовать терморегулятор.Это поможет регулировать температуру цилиндра и предотвратить ее колебания.Существует множество различных типов регуляторов температуры, и важно выбрать тот, который подходит для конкретного применения.
2.Mтемпература воздуха:Температура расплава является одним из наиболее важных параметров при литье под давлением и является хорошим индикатором того, насколько хорошо пластик будет течь в процессе литья под давлением.Температура расплава также оказывает прямое влияние на прочность и стабильность размеров отформованной детали.Есть несколько факторов, которые влияют на температуру плавления пластика, в том числе химический состав смолы, тип пластика и условия обработки.В целом, более высокие температуры плавления приводят к лучшей текучести, а более низкие температуры плавления приводят к лучшей стабильности размеров. Условия обработки, которые оказывают наибольшее влияние на температуру расплава, - это скорость впрыска и температура цилиндра.Скорость впрыска — это скорость, с которой расплавленный пластик впрыскивается в форму, а температура цилиндра — это температура пластика в момент впрыска. Как правило, более высокие скорости впрыска и температура цилиндра приводят к более высоким температурам расплава.Однако если скорость впрыска слишком высока или температура ствола слишком низкая, пластик может деградировать, а отлитая деталь может оказаться низкого качества.
3. температура литьевой формы:
Разные материалы требуют разной температуры литьевой формы для правильного плавления и формования.Конкретная температура, которая вам понадобится, также будет зависеть от размера и толщины вашего материала.Чтобы установить температуру литьевой формы, вам сначала необходимо определить, какая температура лучше всего подходит для вашего конкретного материала.,например, для ПК обычно требуется более 60 градусов, а для PPS для улучшения внешнего вида и улучшения мобильности температура формы иногда требует более 160 градусов. Как только вы это узнаете, вы можете использовать термометр для измерения и установки температуры вашего изделия. формовочная машина.
4. давление впрыска:Это давление, при котором расплавленный пластик впрыскивается в форму.Слишком высокая высота приведет к слишком быстрому течению пластика, что приведет к получению детали с тонкими стенками и плохой точностью размеров.Слишком низкий уровень пластика будет течь слишком медленно, что приведет к получению детали с толстыми стенками и плохой косметической отделкой поверхности.Сопротивление, необходимое расплаву для преодоления продвижения, напрямую влияет на размеры, вес и деформацию изделия и т. д.Различные пластиковые изделия требуют разного давления впрыска.Для таких материалов, как ПА, ПП и т. д., увеличение давления приведет к значительному улучшению текучести.Величина давления впрыска определяет плотность продукта, т.е. его глянцевый вид.Оно не имеет фиксированного значения, и чем сложнее заполняется форма, тем увеличивается давление инжектируемой детали.
Когда ваш проект касается деталей для литья под давлением.Сталкивались ли вы когда-нибудь с этими трудностями, которые вас расстраивали?Как сделать идеально толщину детали более 4 см или длину более 1,5 м?Как сделать изогнутое изделие без деформации?Или как обрабатывать сложные конструкции с подрезами… и т. д.
Если вы боретесь с проблемами, если вы ищете стабильную и профессиональную команду, которая поможет вам решить проблемы?
Жуйчэн – ваш превосходный специалист по решению проблем и секретное оружие, обладающий более чем 20-летним опытом работы с литьевыми пластиковыми деталями, который поможет вам преодолеть эти трудности/технические барьеры и превратить определенные «невозможные» вещи в реальность?
Время публикации: 10 января 2023 г.