После выбора фрезы многие люди не понимают, как настроить скорость резания, скорость вращения и глубину резания.Это очень опасно, так как фреза сломается, материал расплавится или подгорит.Есть ли способ расчета?Ответ – да!
1. Скорость резки:
Скорость резания представляет собой мгновенную скорость выбранной точки инструмента относительно соответствующей точки на заготовке.
Vc=πDN/1000
Vc- скорость резания，Единица измерения: м/мин.
N- скорость вращения, Единица измерения: об/мин.
D- Диаметр фрезы，Единица измерения: мм
На скорость резания влияют такие факторы, как материал инструмента, материал заготовки, жесткость компонентов станка и смазочно-охлаждающая жидкость.Обычно более низкие скорости резания часто используются для обработки твердых или пластичных металлов, что обеспечивает мощную резку, но может снизить износ инструмента и продлить срок его службы.Более высокие скорости резания часто используются для обработки мягких материалов, чтобы получить лучшее качество поверхности.Более высокие скорости резания также можно использовать для фрез малого диаметра, которые используются для микрорезки заготовок из хрупких материалов или прецизионных деталей.Например, скорость фрезерования фрезой из быстрорежущей стали составляет 91–244 м/мин для алюминия и 20–40 м/мин для бронзы.
2. Скорость подачи резки:
Скорость подачи – еще один не менее важный фактор, определяющий безопасную и эффективную обработку.Это относится к относительной скорости перемещения между материалом заготовки и инструментом.У многозубых фрез, поскольку в работе резания участвует каждый зуб, толщина разрезаемой заготовки зависит от скорости подачи.Толщина реза может повлиять на срок службы фрезы. Поэтому чрезмерная скорость подачи может привести к поломке режущей кромки или инструмента.
Vf = Fz * Z * N
Vf-скорость подачи, ед. мм/мин
Включение подачи Fz, Единица мм/об
Зубья Z-резака
Скорость вращения N-резака, ед. об/мин
Из приведенной выше формулы нам нужно только знать зацепление подачи (степень резания) каждого зуба и скорость вращения, которая может определить скорость подачи.Другими словами, зная зацепление подачи и скорость подачи на зуб, можно легко рассчитать скорость вращения.
Например, фреза из быстрорежущей стали, при диаметре фрезы 6 мм, подача на зуб:
Алюминий 0,051;Бронза 0,051;Чугун 0,025;Нержавеющая сталь 0,025
3. Глубина резания:
Третий фактор – глубина резания.Он ограничен количеством резки материала заготовки, мощностью вращения ЧПУ, фрезой и жесткостью станка.Как правило, глубина резания стальной концевой фрезы не должна превышать половины диаметра фрезы.Для резки мягких металлов глубина резания может быть больше.Концевая фреза должна быть острой и работать концентрично с патроном концевой фрезы и с как можно меньшим вылетом при установке инструмента.
Компания Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd имеет богатый опыт работы с ЧПУ, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо потребности!
Время публикации: 04 июля 2022 г.