Апидное литье под давлениемЭто универсальная технология, которую можно использовать для производства самых разнообразных деталей и изделий.Процессработает быстро и эффективно и может использоваться для изготовления деталей сложной геометрии..Быстрое литье под давлением также является идеальным решением для прототипирования и мелкосерийного производства.
Недавно один из наших клиентов отправил следующий запрос:
Привет Лоис,
Надеюсь, у тебя все хорошо?
Просто интересно, делали ли вы раньше литье под давлением из Hytrel 7246 (72 Shore) или Hytrel 6358 (63 Shore)?Это твердый, но гибкий пластик.
Кроме того, каковы ваши текущие расчетные сроки изготовления простого инструмента для литья под давлением с несколькими полостями для целей прототипирования?Нам нужно протестировать предсерийную конструкцию из материала Hytrel, но это не окончательная производственная оснастка.Вы можете это сделать?
Наш ответ: да, это полностью в наших силах.
Почему этот клиент хотел бы использовать быстрое литье под давлением, это ситуация, котораякогда им нужно всего лишь несколько образцов, но они должны использовать тот же пластиковый материал, что и при массовом производстве.
Поэтому мы хотели бы сделать вывод:Вопрос о том, следует ли использовать пресс-форму для быстрого литья под давлением, зависит от 4 основных факторов: время выполнения заказа, стоимость, приемлемое качество и небольшое количество.
●Время выполнения заказа: При использовании быстрой оснастки время производственного цикла продукции сокращается, поскольку они производятся быстрее.Это особенно полезно для мелкосерийного производства, которое чувствительно к срокам выполнения заказа.
●Расходы: Инструменты для быстрой обработки более экономичны, чем традиционные инструменты для формального литья под давлением.Поскольку это упрощенный процесс, он занимает меньше времени и требует меньше труда.
●Качество: Детали, изготовленные с помощью быстрой обработки, обычно менее долговечны и имеют более короткий срок службы, чем обычные инструменты.Однако приемлемое минимальное качество положительно скажется на вашей прибыльности.
●Количество: Когда продукта требуется лишь небольшое количество, но для впрыскивания необходимо использовать тот же пластиковый материал, единственным решением является инструмент для быстрого впрыска.
У некоторых людей могут возникнуть сомнения: другой производственный процесс, например3D-печать/Прототип станка с ЧПУ/ вакуумное литьеможет привести кболее быстрые прототипы, почему бы не использовать их?Самая большая разница между этой технологией быстрого прототипирования и рейдовым литьем под давлением заключается в том, что при быстром литье под давлением можно использовать фактический производственный пластик, что помогает клиентам получить более четкое представление о том, будут ли эти детали соответствовать стандартам при фактическом производстве, что позволяет вам протестировать и подтвердить что вы сделали правильный выбор материала.
Кроме того, использование инструментов для быстрого впрыска позволяет проверить будущие параметры производства. Таким образом, инженеры и дизайнеры могут выявить множество ранее незамеченных проблем и реализовать модернизацию или другие меры для предотвращения проблем с конечной деталью.
Если вы не уверены, подходят ли продукты, которые вы сейчас разрабатываете, для использования инструментов для быстрого впрыска,Сямынь Жуйчэн здесь, чтобы вернуть вам наше универсальное решение после запроса предложения.
Время публикации: 16 декабря 2022 г.